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有驅動器和研磨能耗的匹配，可以大大的節省能耗。
回轉部的筒體、襯板、介質、隔倉板、出料篦板均采用高質量原件組合而成。
襯板和研磨體采用氧化鋁陶瓷、石英、SILEX或特殊材料，硬礦物采用無鐵污染設計。
出料口設計合理，客戶可根據自身需要選配除鐵器。
合理的進料口設計，增大了進料量。
本機為臥式筒形旋轉裝置，外沿齒輪傳動，兩倉，格子型球磨機。物料由進料裝置經入料中空軸螺旋均勻地進入磨機第一倉，該倉內有階梯襯板或波紋襯板，
內裝不同規格鋼球，筒體轉動產生離心力將鋼球帶到一定高度后落下，對物料產生重擊和研磨作用。物料在第一倉達到粗磨后，經單層隔倉板進入第二倉，
該倉內鑲有平襯板，內有鋼球，將物料進一步研磨。粉狀物通過卸料箅板排出，完成粉磨作業。
|
設備規格 |
筒體轉速（r/min） |
裝球量（t） |
給料粒度（mm） |
出料粒度（目） |
產量（t/h） |
電機功率（kw） |
重量（t） |
|
Φ900×1800 |
36-38 |
1.5 |
≤20 |
48-200 |
0.37-2.1 |
18.5 |
3.6-4.3 |
|
Φ900×2400 |
36.4 |
2.1 |
≤20 |
48-200 |
0.5-2.4 |
18.5 |
4-4.8 |
|
Φ900×3000 |
36 |
2.7 |
≤20 |
48-200 |
0.8-2.5 |
22 |
4.6-5.3 |
|
Φ900×3500 |
36 |
2.7 |
≤20 |
48-200 |
1.1-3.8 |
37 |
5.2-5.8 |
|
Φ1200×1200 |
32.1 |
2.4 |
≤25 |
48-200 |
0.8-1.6 |
30 |
8.5 |
|
Φ1200×2400 |
31.38 |
3 |
≤25 |
48-200 |
1.4-2.8 |
45 |
11.4 |
|
Φ1200×3000 |
31.38 |
3.5 |
≤25 |
48-200 |
1.6-3 |
45 |
12.1 |
|
Φ1200×3500 |
32.4 |
5 |
≤25 |
48-200 |
1.6-3.5 |
55 |
12.7 |
|
Φ1200×4500 |
31.8 |
6.5 |
≤25 |
48-200 |
1.83-3.9 |
55 |
13.1 |
|
Φ1500×3000 |
29.2 |
9.7 |
≤25 |
48-200 |
2.8-9 |
95 |
14.8 |
|
Φ1500×3500 |
29.58 |
10.8 |
≤25 |
48-200 |
3.1-9.7 |
95 |
15.8 |
|
Φ1500×4000 |
29.58 |
12 |
≤25 |
48-200 |
4.8-10 |
110 |
17.9 |
|
Φ1500×4500 |
29.58 |
13.5 |
≤25 |
48-200 |
4.8-11 |
110 |
19.9 |
|
Φ1500×5700 |
30.15 |
15 |
≤25 |
48-200 |
5-16 |
130 |
23.4 |
|
Φ1500×6400 |
30.15 |
16 |
≤25 |
48-200 |
5.4-17.8 |
155 |
25.4 |
|
Φ1830×2400 |
25.4 |
10 |
≤25 |
48-200 |
4-10 |
130 |
23.7 |
|
Φ1830×3000 |
26.3 |
14.4 |
≤25 |
48-200 |
4.5-10.5 |
130 |
26.6 |
|
Φ1830×3600 |
25.4 |
15.2 |
≤25 |
48-200 |
5.3-10.8 |
155 |
27.6 |
|
Φ1830×4000 |
25.4 |
16.9 |
≤25 |
48-200 |
6-11 |
180 |
29.4 |
|
Φ1830×4500 |
25.4 |
20 |
≤25 |
48-200 |
6.8-11.5 |
180 |
30.4 |
|
Φ1830×6400 |
24.1 |
21 |
≤25 |
48-200 |
7-12 |
210 |
32.3 |
|
Φ1830×7000 |
24.1 |
23 |
≤25 |
48-200 |
7.8-13.8 |
245 |
34.2 |
|
Φ2100×3000 |
24.35 |
19.8 |
≤25 |
48-200 |
5.8-14 |
155 |
32.3 |
|
Φ2100×3600 |
23.7 |
20 |
≤25 |
48-200 |
7-20 |
210 |
33.8 |
|
Φ2100×4000 |
24.98 |
21 |
≤25 |
48-200 |
9-22 |
210 |
35 |
|
Φ2100×4500 |
23.7 |
24 |
≤25 |
48-200 |
9.5-32 |
245 |
40 |
|
Φ2100×6000 |
24.98 |
33 |
≤25 |
48-200 |
10-36 |
280 |
47.5 |
|
Φ2200×4500 |
24.98 |
27 |
≤25 |
48-200 |
7-16 |
280 |
46.5 |
|
Φ2200×5500 |
21 |
30 |
≤25 |
48-200 |
10-22 |
370 |
48.5 |
|
Φ2200×6500 |
21.7 |
32 |
≤25 |
48-200 |
14-26 |
380 |
50.2 |
|
Φ2200×7000 |
21.7 |
33 |
≤25 |
48-200 |
15-28 |
380 |
51.3 |
|
Φ2200×7500 |
21.7 |
35 |
≤25 |
48-200 |
15-30 |
380 |
53.2 |
|
Φ2400×3000 |
21 |
25.8 |
≤25 |
48-200 |
7.8-18 |
245 |
51.3 |
|
Φ2400×4500 |
21 |
30 |
≤25 |
48-200 |
13.7-28 |
320 |
61.7 |
|
Φ2700×2100 |
21.7 |
23 |
≤25 |
48-200 |
8.5-17 |
260 |
69 |
|
Φ2700×3600 |
21.7 |
37 |
≤25 |
48-200 |
11-27 |
400 |
86 |
|
Φ2700×4000 |
21.37 |
40 |
≤25 |
48-200 |
15-28 |
475 |
89 |
|
Φ2700×4500 |
21.37 |
48 |
≤25 |
48-200 |
16.5-36 |
475 |
97 |
|
Φ3200×3000 |
18.6 |
46 |
≤25 |
48-200 |
15.5-33 |
500 |
112 |
|
Φ3200×3600 |
18.6 |
56 |
≤25 |
48-200 |
17.5-40 |
630 |
118 |
|
Φ3200×4500 |
18.6 |
65 |
≤25 |
48-200 |
24-49 |
800 |
130.5 |
|
Φ3600×3900 |
17.8 |
75 |
≤25 |
48-200 |
25-53 |
1000 |
152.9 |
|
Φ3600×4500 |
17.8 |
88 |
≤25 |
48-200 |
29-65 |
1250 |
165 |
|
Φ3600×6000 |
17.8 |
117 |
≤25 |
48-200 |
35-80 |
1600 |
196 |
|
Φ4000×5000 |
16.4 |
101 |
≤25 |
48-200 |
46-97 |
1600 |
248 |
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